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发布时间:2020-06-30 13:43:23
活塞杆规格可以根据产品来订的,而活塞杆是现在机械行业中运用较多的,而它的加工难度比较大,那我们对它的特性要求硬度要高又要耐磨,这样对以后的产品有什么作用吗?
活塞杆它主要由缸筒、活塞、缸盖、缸底、活塞杆头及有关辅助装置等组成。活塞把缸简分成左右两腔,借助于压力油的作用,在缸筒内作往复运动。要避免活塞出现松动现象,这时就要求连接螺母应有必要的防松动措施才行,以免出现问题。为了提高它的工作效果,在活塞上没有密封环以消除内部泄漏,在活塞杆通过缸盖的地方,由于间隙的存在,容易产生外漏现象,且灰尘可以经该间隙进入缸内,所以设置了密封装置和防尘因。同时为了消除偏心载荷对活塞工作的影响,所有的液压缸都必须在活塞杆伸出端,设置相当长度的导向套。此外在活塞运动速度较快的情况下,活塞与缸底和缸盖产生机械碰撞的现象严重,因此在液压缸的两端,应设置缓冲减速装置。
液压缸活塞杆的拉伤维修
拉痕的形成:对起重机解体后,发现有一根变幅缸活塞杆被严重拉伤,拉痕并排6条。而采用液压拉伸方式来上紧螺母,主要是靠液压加载后连接螺柱产生一定量的弹性变形,在2个连接件间产生间隙,通过螺母的旋转,消除间隙。造成活塞杆拉伤的主要原因是:防尘圈脆化呈块状脱落以后,不但失去了防尘作用,而且该处还堆积了许多灰尘与杂志,使活塞杆直接与杂质硬磨,导致活塞杆被拉伤,伤痕再刮坏缸口橡胶密封组件,造成液压缸严重外漏。
修复要求:填料与母材必须结合牢固、平滑;调料必须耐用并易于手工加工;手工加工必须保证活塞杆直径误差小于0.06mm。经分析,决定采用的填料为J422焊条。液压缸是液压系统中重要的执行元件,用于执行往复运动,在工程机械中应用广泛。因为,酸性焊条对铁锈、油污及水分不敏感,不容易产生氢化孔;工艺性好,易于操作;焊缝成型美观;材料硬度适中,易于手工加工;电弧稳定,熔深较大,与母材结合牢固。
典型的活塞杆密封
O型圈时活塞杆常用的密封件,但从其接触压力分布根据上面的分析可以看出其密封性能并不理想,接触压力分布在空气侧的压力梯度甚至大于在液体侧的压力梯度,他阻止形成厚液膜的能力和将液体反向带回的能力都很弱,即靠近液体的压力梯度小,靠近空气侧的压力梯度大,因此产生和存在泄漏的可能性很大。此种方式结构简单,活塞与气缸间的止点间隙可通过活塞杆与十字头的连接螺纹调节。
Y型圈时活塞杆密封常用的一大类密封件,他是按上述分析的弹性流体动压原理进行特殊的设计,具有密封性能好,摩擦阻力小等优点。装活塞密封圈是可以把相应的问题解决,我们可以先把导向套给他装在环槽的位置。现代U杯型密封也具有类似的结构特征,但是更为紧凑,上图为其断面形状,其前部倒角a是为了容易形成润滑液膜,后补倒角b是为了提高密封的耐压能力,一般情况下agt;b。
液压活塞杆无裂纹硬铬工艺
在活塞杆高强度钢上采用电镀硬铬作为耐磨防护镀层,其耐磨性能够满足零件的使用要求,但是镀铬层存在的微裂纹往往使防护层的耐腐蚀性能变差,基体的腐蚀会造成镀层过早的剥落,因而失去防护作用为此国内外相继开展了一些硬铬镀层改性方面的研究,以克服硬铬镀层耐蚀性差的问题。在活塞杆填料中,一般有三个间隙,分别为:轴向间隙:主要是用来保证填料环能够自由浮动,否则活塞杆是无法正常进行工作的。美国,日本,欧盟已经开发出活塞杆无裂纹镀铬层。Dw-032镀铬添加剂能够获得明亮和硬铬镀层,微裂纹2500条,在宏观讲实现镀铬无裂纹。这比脉冲镀铬明显节约成本。
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