供应精密导轴品质***无忧 无锡精恒液压元件

　　镍钴铁合金电镀工艺分析：

　　1、节能：镍钴铁合金电镀工艺路线为：电解去油→清洗→去离子水清洗→活化→水洗→电镀→清洗回收→清洗→水洗，电镀工艺路线在总体上与镀硬铬工艺相似，电镀时电流密度7安培/平方分米，比镀硬铬时要小的多，约只有镀硬铬时的1/10-1/20。常见的是用于液压系统或者是气压系统中，并且的它的表面，一般会进行镀铬处理，这样就可以保证其在使用的过程中可以不用生锈。镀前处理比镀硬铬要求高。

　　2、环保：

　　镍钴铁合金镀层整个过程中无六价铬，主要是镍盐、钴盐，铁盐只要对电镀过程中产生的气体稍作处理，且气体里不含刺激性胺味，因此，环保处理费用小。

　　3、电镀后的加工性：

　　A、通常电镀铬后只要进行一道超精加工工序(如抛磨或油石珩磨等)，镍钴铁合金电镀后可以进行热处理工序，以提高其显微硬度。即加温至240℃±20℃，保温30至60分钟左右;不会造成机体金属硬度变软。

　　B、磨削加工性：水平杆尺寸Φ45-0.02-0.06用同一台外圆珩磨机对镀层进行加工：镍钴铁合金镀层比硬铬镀层少珩掉3-10μm;

　　C、基体的精度要求提高：镍钴铁合金为透明性镀层，基体材料有在强度允许范围内的缺陷时，表面仍清晰可见，有时会误认为镀层的缺陷。

代替镀铬工艺前景：

优点：节能、省电、环保、成本较镀硬铬稍低

缺点：

A、热处理过程中温度240℃±20;

B、通过加热方能提高硬度，加热增加了一道工序，在加热装夹及中转过程中，易产生碰伤，且加热和淬火易产生变形。

　　建议改进：镀后不经加热淬火其硬度与硬铬相当。

无锡市精恒液压元件有限公司 ***生产:活塞杆、精密导轴、精密活塞杆等产品,欢迎来电咨询!

精密活塞杆表面处理的加工方法之一：真空法

这种方法是在高真空状态下令材料气化或离子化沉积于工件表面而形成镀层的过程。其主要方法是。

（一）物***相沉积（PVD）

在真空条件下，将金属气化成原子或分子，或者使其离子化成离子，直接沉积到工件表面，形成涂层的过程，称为物***相沉积，其沉积粒子束来源于非化学因素，如蒸发镀溅射镀、离子镀等。

（二）离子注入

高电压下将不同离子注入工件表面令其表面改性的过程，称为离子注入，如注硼等。

（三）化学气相沉积（CVD）

低压（有时也在常压）下，气态物质在工件表面因化学反应而生成固态沉积层的过程，称为化学气相镀，如气相沉积氧化硅、氮化硅等。

无锡市精恒液压元件有限公司***生产活塞杆，精密导轴，精密活塞杆等产品，欢迎来电咨询!

?活塞杆上还有重要内容吗？

有关于活塞杆的，也就是与网站产品相关的，并且是下面将会涉及到的，其主要是为：

提问一：液压缸活塞杆运动时，表面有残油，是何原因？

提问二：有没有一种液压缸，其中的活塞杆是可以转动的？

提问三：油缸活塞杆油封翻边的话，那么还会带来什么不良后果呢？

上述三个提问，都是与活塞杆相关的，因此下面，小编就来给出其具体答案，希望能使得大家来清楚和明白。

液压缸活塞杆运动时，表面有残油的话，其原因，则可能是活塞杆上的密封油磨损了，致使出现泄漏。

是有这种液压缸的，不过是需要定制的。而且，活塞杆的密封是一个难点。

油缸活塞杆油封翻边的话，则会使油缸内部出现划伤。

活塞杆缸筒有什么特点

经由过程对活塞杆缸筒结构的剖析，加深和巩固机械事理的相关容经由过程对液压缸筒受力的剖析和强度的校核，加深对***基本课理论力学和材料力学及***课机械设计相关容的巩固和理。06用同一台外圆珩磨机对镀层进行加工：镍钴铁合金镀层比硬铬镀层少珩掉3-10μm。整体特点是结构简单靠得住性好对顶板载荷的平衡能力较强前端支撑力较年夜可设置全长有利于提高顶板笼盖率改善支护下场削减架间漏矸。支架间距要按照支架型式来确定，但因为每架支架的推移千斤顶都与工作面输送机的一节溜槽相连，是以今朝首要按照刮板输送机溜槽每节长度及槽帮上千斤顶毗连块的位来确定，我国刮板机溜槽每节长度为。